Poliakrilamida ekoizteko prozesualoteak, polimerizazioa, granulazioa, lehortzea, hoztea, birrintzea eta ontziratzea barne hartzen ditu. Lehengaia dosifikatzeko ontzian sartzen da kanalizazioan, dagozkion gehigarriak gehituz uniformeki nahasteko, 0-5 ℃-ra hoztuz, lehengaia polimerizazio-kalderara bidaltzen da nitrogeno desoxigenazioaren bidez, oxigenoaren edukia % 1 ingurura murrizten da, gehitu polimerizaziorako abiarazlea, polimerizazioaren ondoren, gomazko blokea txikitu egiten da, granulaziorako pelletizatzailera bidaltzen da, granulatutako pellets lehorgailura bidaltzen dira. lehortzea. Material lehortua birrintzeko eta bahetzeko sistemara bidaltzen da. Birrindu ondoren, materiala ontziratzeko sisteman sartzen da eta amaitutako produktua osatzen du.
Poliakrilamidaekoizpen prozesuak bi urrats ditu
Monomeroak ekoizteko teknika
Akrilamida monomeroaren ekoizpena akrilonitriloan oinarritzen da lehengai gisa, katalizatzailearen hidratazioaren eraginez akrilamida monomeroaren produktu gordina ekoizteko, flash destilazio ondoren, akrilamida monomero findua, monomero hau poli444 akrilamida ekoizteko lehengaia da.
Akrilonitrilo + (ur katalizatzailea/ura) → konbinatua → akrilamida gordina → flash → findua → akrilamida findua.
Poliakrilamida disoluzio urtsua ekoizteko lehengai gisa erabiltzen da. Abiarazlearen eraginez, polimerizazio erreakzioa egiten da. Erreakzioa amaitu ondoren, sortutako poliakrilamida-oietako blokea moztu, pikortu, lehortu eta birrindu egiten da, eta, azkenik, poliakrilamidazko produktua prestatzen da. Prozesu nagusia polimerizazioa da. Ondorengo tratamendu-prozesuan, hozte mekanikoari, degradazio termikoari eta gurutzaketari arreta jarri behar zaio, poliakrilamidaren pisu molekular erlatiboa eta ur-disolbagarritasuna bermatzeko.
Akrilamida+ ura (hasitzailea/polimerizazioa) → poliakrilamida oietako blokea → granulazioa → lehortzea → birrintzea → poliakrilamidazko produktua
Argitalpenaren ordua: 2023-08-08